连续15年全国第一！长沙工程机械“霸榜”背后3个“硬核动作”藏着什么秘诀？

长沙中联智慧产业城停机坪上，一台总重520吨、轮胎直径近3.9米的“钢铁巨兽”格外醒目。这是2024年9月下线的全球最大混合动力矿用卡车，适用于年产3000万吨级以上露天矿山，是国产矿山装备的重大突破，也成为湖南打造先进制造业高地的标志性产品。

作为“工程机械之都”，长沙拥有三一重工、中联重科等龙头企业，2024年该集群产值突破2500亿元，占全国30%以上，连续15年居全国首位。在工程机械之外，长沙正瞄准传统、支柱、新兴、未来产业，以建设全球研发中心城市为战略，重构制造基因。

创新能力上，长沙“1+2”国家实验室体系加速构建，35家全国重点实验室重组，3家国家技术创新中心落地，央企与“500强”研发中心密集布局。在工信部最新公示的卓越级智能工厂名单中，全国274家企业入选，湖南8家上榜，其中长沙占4席，新型工业化进程提速。

“智”造升级成效显著。中联重科的工业互联网平台在生产车间尤为亮眼：可实时监控挖掘机位置、工况、轨迹及维修保养信息，客户自主选择接入后，改变了传统“售出即服务”模式，大幅提升运营效率。其主机与零部件已实现下料、焊接、涂装、装配、调试全流程智能制造，平均每6分钟产1台挖掘机，7.5分钟产1台剪叉式高空作业车。产品通过自主研发的控制系统、多阀芯动态控制技术及负载敏感液压系统，实现跳舞、叠酒杯等精准操作，还可搭载百余种属具，适配多场景施工。

产业链协同成主流。长沙60%以上规上企业集聚，创造70%以上规上产值，培育3个国家级先进制造业集群和3个国家级中小企业特色产业集群。中南智能通过产业聚集提升效率，对下游新能源、汽车等多行业客户需求开发通用型生产流程，积累多源异构数据处理能力。麦格米特则以全产业链布局控制成本质量，通过与客户联合研发、专利共享，推动从原材料到核心部件的整合。

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